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瓦楞紙板生產線的開機時間：根據瓦楞紙板生產線的平均速度與工作時間確定排程的總長度，如果一個班生產，就要先把急單排在前面，其次就是交貨期最近的，然后再按交期先后排程。兩班或者三班生產按照訂單交貨期先后排程就可以了。這里值得一提的是一定要注意計劃開機時間，如果訂單充足，排程不滿量不但給次日造成生產壓力，而且還會給下道工序造成停工待料和窩工的不良現象；如果訂單不足，開機時間過短更會給企業帶來能源的浪費。

    原紙的利用率：為了提高原紙的利用率，排程一定要考慮不要頻繁更換原紙，盡量把能拼在相同門幅的訂單一次拼完，即便遇到急單插單，已經更換另一種門幅的原紙了，只要材質是相同的，可以將急單排上，看上去浪費了幾公分或是十幾公分的原紙，但綜合核算不但沒有浪費，反而節約了更換原紙的時間、電費、能耗，以及因換紙造成的紙張廢料。另外還要考慮原紙的縮水程度，有些原紙，特別是含水量大的面紙，經過預熱和牽引，有效寬幅一般收縮1-2cm左右，如果不了解這些，實際生產時就會出現縱切毛邊，裁切不到位或者紙板開數不足，勢必造成浪費。

    瓦楞紙板生產線的設備性能：瓦楞紙板線楞型搭配，有效生產寬度，分切開數，最大最小壓線間距，橫切單刀還是雙刀，堆碼機構，最高車速，以及自動化程度等都要考慮到。否則排程與實際脫節，就會造成頻繁改動，影響正常生產。

    瓦楞紙板生產線技工的技術水平與協作狀況：這一點非常重要，遇到修邊少于1cm的訂單排程與原紙拉力不良的情況，瓦楞紙板生產線技術人員技術精湛，團隊協作良好，可以避免修編不齊、開機頻繁斷紙造成的浪費，當然也避免了因浪費造成的數量不足，需要重新排程補單的麻煩。