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用廢舊箱紙板抄造紙板
　　寧國縣紙廠采用廢舊箱紙板生產普通箱紙板和茶色紙板，其廢紙處理流程如下；
　　廢舊箱紙板——水力碎漿機——筒形除砂器——CX篩——單盤磨——因網濃縮機——漿池——抄紙板。
　　在生產中，圓網紙板機經常出現糊網、斷紙等現象，給生產的正常運轉帶來了嚴重的影響。為此，我們針對上述問題經過仔細分析，找到了問題所在，并采取了一定的措施，取得了較好的效果。
　　1存在問題及原因
　　1．糊網：由于廢舊箱紙板經水力碎漿機疏解以后，印刷在箱紙板表面的油墨，一部分游離在紙漿中，另一部分仍粘在纖維上。游離于紙漿中的分散油墨經過圓網濃縮機脫水時可洗去一部分，但仍有一部分進入了紙機的網糟，隨著生產的進行積累在網面上，同時油墨還粘附一些細小纖維和塵埃，使圓網的網眼變小，直至出現糊網現象。糊網后從抄成的紙板上可以清晰地看到有許多縱向細條形的干印痕，各條干印痕間距等于輪幅問距，嚴重影響紙板的外觀質量。臨時的處理方法是用蒸汽洗網。洗網后雖然糊網現象暫時好轉，但隨著紙機的運轉網上油墨的粘附在增加，不久又出現上述糊網現象，給生產的正常運轉帶來了不利影響。
　　1．2斷紙：由于未經嚴格的除砂，漿中含塵埃毯，致使壓榨部脫水不良，進烘干部的濕紙板的水分較高，不僅降低了濕紙板的強度，而且也加大了烘干部的耗汽量。另外，紙漿中油墨、泥沙含量高，也降低了濕紙板纖維間的結合力。因此，經常發生粘缸現象，甚至出現斷紙。
　　1．3紙面發黑：分散在濕紙板中的印刷油墨，經烘缸干燥時，油墨隨著水分的減少而聚集，并隨水汽的逸出而散聚在紙板面上，在紙板面上形成很多小的油墨點，經壓光機壓光后，這些小油墨點便在紙板面上形成黑印，影響紙板的外觀質量。
　　2采取的措施
　　發生糊網、斷紙、紙面發黑的根本原因是紙漿中的油墨和泥沙塵埃含量較高所致。我們首先在廢舊箱紙板疏解時，往水力碎漿機內加入正％的碳酸鈉，并通入蒸汽，控制水力碎漿機內紙漿的溫度在80℃左右，使油墨充分皂化分散在紙漿中，在圓網濃縮機脫水時一起脫除；其次，在筒形除砂器后的貯漿池內力。人運量的明礬，作為脫墨的吸附劑，同時也吸附紙漿中的泥沙起凈水作用；再者，在CX篩后增設一段606型錐形除砂器，用于進一步除砂，排渣率控制在5％以下。采取以上措施后，圓網紙機網籠的糊網現象基本消除，紙機壓榨部脫水加強，延長了毛毯的使用壽命，烘干部很少出現粘缸、斷紙現象，紙面的干印痕和黑印也基本消失。