如何避免蜂窩紙箱塌箱問題，我們一起來了解
2020/6/24 17:32:21 點擊：
廠家在生產過程中會遇到頭痛，這是為了解決盒子倒塌和粘盒機附著力不理想的問題。 有必要改善紙板材料，提高抗壓強度和耐濕性，從而降低盒子的塌陷率。 另外，有必要通過減少膠合量來提高粘合強度，增加淀粉糊的固體含量并提高紙板的硬度，以解決盒式粘合機的粘性問題。 以下編輯器將為您詳細介紹如何避免蜂窩紙箱倒塌。
1.生產紙板時應控制紙板的水分含量
紙板的水分含量不應太大，因為水分越大，紙板的硬度越低，這會影響紙板的邊緣壓力指數。 在紙板加工過程中，單面機和雙面機工藝中涂膠的量不能太大。 一旦膠水量大，則瓦楞紙的瓦楞形狀將變形，并且瓦楞的形狀直接影響瓦楞紙板的邊緣壓力。 當邊緣壓力降低時，抗壓強度也會降低。
2.紙板的粘合強度更大
粘合強度是瓦楞紙對背紙和面紙的粘合力。 如果發生假紙板粘連，壓縮后，面紙或背紙會與瓦楞紙分離，并且抗壓強度會線性下降。
3.控制原紙的使用
檢查瓦楞紙的上漿尺寸，吸水率指數對原紙表面的影響。 如果原紙表面的施膠性差，則吸水率高，并且容易影響手冷庫的低溫和潮濕環境，從而導致水分重新獲得，軟化并降低壓縮性 整理的力量。
4.生產中的間隙壓力控制應適中
要特別注意糊盒機上的間隙壓力。 雙面機和模切機上太陽輪的間隙壓力應控制在合理范圍內，以免壓碎瓦楞形狀并影響紙板的抗壓強度。
5.使用憎水劑，防水清漆等解決表面水分和防潮問題。
1.生產紙板時應控制紙板的水分含量
紙板的水分含量不應太大，因為水分越大，紙板的硬度越低，這會影響紙板的邊緣壓力指數。 在紙板加工過程中，單面機和雙面機工藝中涂膠的量不能太大。 一旦膠水量大，則瓦楞紙的瓦楞形狀將變形，并且瓦楞的形狀直接影響瓦楞紙板的邊緣壓力。 當邊緣壓力降低時，抗壓強度也會降低。
2.紙板的粘合強度更大
粘合強度是瓦楞紙對背紙和面紙的粘合力。 如果發生假紙板粘連，壓縮后，面紙或背紙會與瓦楞紙分離，并且抗壓強度會線性下降。
3.控制原紙的使用
檢查瓦楞紙的上漿尺寸，吸水率指數對原紙表面的影響。 如果原紙表面的施膠性差，則吸水率高，并且容易影響手冷庫的低溫和潮濕環境，從而導致水分重新獲得，軟化并降低壓縮性 整理的力量。
4.生產中的間隙壓力控制應適中
要特別注意糊盒機上的間隙壓力。 雙面機和模切機上太陽輪的間隙壓力應控制在合理范圍內，以免壓碎瓦楞形狀并影響紙板的抗壓強度。
5.使用憎水劑，防水清漆等解決表面水分和防潮問題。
- 上一篇：你知道如何解決蜂窩紙箱印刷過程變色問題嗎？ [2020/6/24]
- 下一篇：以下小系列將介紹如何計算紙卡板的抗壓強度 [2020/6/23]