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       第一，全球RLB和FBB概況，第二，從終端消費者包裝趨勢，第三，紙業生產商包裝趨勢，第四，如何通過創新的濕部化學品來滿足終端消費者和紙業生產商的需要。

　　這張是白卡紙在國外產能的比重圖，可以看出APP(金光集團)、SUN(太陽紙業)和BOHUI(博匯紙業)三家企業的總產能已超過了整個產能的一半。

　　如果這個跟白卡紙來比較，市場則是分散的，可以跟美國的白卡紙箱板紙來做比較，由此可以看出，第一個和第二個最大的生產者所占的生產率是絕大多數的，美國有兩家基本上只生產白卡紙的企業，一般來說，都是回收箱板紙為主，這些生產廠商在日本歐洲和北美市場慢慢形成一定趨勢，現在全世界最大的箱板紙廠和白卡紙產能第一名的是國際紙業公司，但他的轉型也是從十年前慢慢向這個方面轉型，在日本的主打市場也是經歷了很大的轉型，在歐洲的市場也是這樣，，我相信在某種程度上也是將來國內的主要走向，當然，到了一定的程度后再增加新機器，也屬于策略競爭或者是結合也將是一個趨向。

　　終端消費者和中產階級的數量漸漸增大，錢的花費量高了，需求量也增加了，快速方便面，麥當勞等消費也會增多，對防油防水方面的需求也會增多，但很多傳統的化學防油防水是不適用的，當然在國內還有美國也是可以使用的，在以后的發展中會被新的化學品取代，還有再生產趨勢上要求也會逐漸增加，如普通的PE包裝材料，在美國最大下包裝的地方，或下貨的地方這樣的廠商是進不了門的，即使最初很小的消費者廠商的生產者也必須要有不同的技術來生產PE這個產品，還有一些年輕的消費群對這方面需求量也有增加，但包裝方面改變不是很多。

　　最后就是印刷方面的挑戰，特別是在水汽的控制上有很大的爭議。

　　生產紙張包括紙的需求，第一個就是箱板紙，最重要的就是強度，可以從機械上想方法來增加，也可以從化學角度來增加紙巾的強度，比如箱板紙和生產紙這個也是將來的一個發展的趨勢，基于環保層面，我走了很多廠家，都感受到了這個壓力，如何在這方面進行緩解，也是一個研究的趨勢。

　　現在的生產廠商追求的是(也包)這些紙也有相當一方面的利潤，?現在箱板紙的壓力很大，排在首位的是如何能夠減少箱板紙的生產成本。

　　這張是美國、中國、日本和德國再回收箱板紙價格比例圖，從能源纖維來比較，最右下角是人力花費相當低的，在纖維上是非常高的，是排名第二，日本最高，在化學品來方面中國不低也不高，現在看這個數據大概是30萬人民幣，通過這張圖標可以找出減少生產成本的機會。

　　我介紹幾個新的技術，第一個是( 1：12 聽不清)這個是一個相當奇特的產品，造紙生產者對化學品的用法跟一般人用藥的方法差不多，頭疼吃頭疼藥，腳痛醫腳，這個是一個基本的優化，這項技術是做了一個保留脫水，也是一個多功能性的，就如在高分子研究所研究如何改善脫水器，要設計一個高分子量，甚至是分子結構，教授肯定會說你可以調研了，因為這個產品就是想象不到的一個好的設計產品，這個設計可以不影響強度。所以如果這個產品用在紙制上可以降低?使用幾率。

　　第二個是Optifill技術，就是在硅處理，可以改善結構，再用另外的化學品增加市場，通過這兩個階段的優化工作來增加收益，基本上我們能讓客戶能夠增加其所需要，

　　第三個技術類似，是一個殺菌劑。也是一項專利的技術，目前在國內用得相當成功。這項技術對紙機的運作有很大的幫助。

　　下一個技術叫Biobond，前一個階段是在廢水階段的保留，也就是這些淀粉從廢紙階段的淀粉就開始排出，我們的研究報告一般淀粉含量是在4- 5，買一噸的廢紙就要處理40%-50%淀粉，淀粉如果能夠保留在紙張里是最好的，如果要增加就會每份減少，這個困難出現在哪里?困難是淀粉很容易水解又很難保留，所以箱板紙第一個階段就是要將廢紙的淀粉保留下來，這就要用特殊技術保留淀粉的特性，再把淀粉保留下來，這個技術已經被歐洲十家非常大的回收箱板紙企業所采用，北美在一年半前開始使用，最近又有一兩家廠在使用，這個技術在使用過程當中要有非常好的技能，要在一個月到兩個月的使用之后才能看到這項技術的能效。這個技術對整個市場的運作有非常大的影響，如果淀粉保留了，你賣的東西就會成為一個中端產品，如果這個淀粉不在廢水廠里控制COD就非常輕松了，基本上來講這項技術是一個整體性的技術。