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1995年，他們把循環再生紙標準為25%的循環再生纖維，這個指標于1999年被提升到30%。美國有一研究單位發現，紙張內的循環纖維增加時，紙張強度會不斷下降，但當循環纖維成分超出40時，紙張強度則會上升。一般人的概念都認為循環過程會造成纖維結構損壞，水性半纖維素和原本的強度劑的流失，會使整體紙張強度減弱。后來有人研究后反駁這種說法，發現即使紙張經過六次循環過程，其纖維長度的改變都只是很微的，這說明還有其他因素導致這個現象。

Stone和Scallan的研究報告明確地指出，在干燥過程中，紙漿表面面積會收縮，減低部分結合能力，這種情況常出現在化學性紙漿上。相反地，在循環過程中，機械性紙漿內的木質素會被膠質化，使結合能力和彈性增強，整體的紙張強度增加。

如今很多循環再生紙的生產商，都在生產過程中不斷地改良，務求把循環再生紙原木纖維的特性盡量拉近。例如，在化學漿內加入添加劑或用化學處理步驟增加紙張強度。但由于紙張內油墨和污體沒有完全被除去，所以光亮度會隨著再生纖維的增多而減少。有鑒于此，生產商會加入一些填充顏料，或用不同的漂白步驟，令光亮度提升。循環再生纖維的特性絕非都不好，它可增加紙張的不透光度，減少映現，改良印品品質。
從紙張的物理性能來看，表面強度、耐水性和平滑度等都是重要因素。另外，光學特性方面，不透光度、光亮度和本身紙張顏色都是要注意的項目。注意到紙張內的循環再生纖維會改變紙張的光亮度，繼而減少可表現的色域，但卻不會影印紋的清晰度。

循環再生紙的使用已經愈來愈普遍，而各生產商亦不斷地在色域、印紋清淅度、品質等方面進行研究，務求得出較好的紙張特性。

價格比較

 據調查，一本雙線信紙售價2元，再生紙只要1.50元，其他本冊的價格也都低一到四成不等。價格便宜是再生紙的一個特點。由于科技含量高，再生紙的成本比原木漿紙的成本高。可實際上每箱售價比原木漿紙低35元，主要是想讓大家盡快認識并接受這一新生事物再生紙銷售廠家盡量壓低利潤，甚至冒著虧損的風險廉價出售。我覺得這種尷尬也會很快解決。畢竟企業的生存根本是效益，如果總是為了改變人們對再生紙的認識而廉價出售，只能導致企業的倒閉。

耗材比較

一噸廢紙可生產品質良好的再生紙850公斤，節省木材3立方米，同時節水100立方米，節省化工原料300公斤，節煤1.2萬噸，節電600度，按北京造紙七廠生產2萬噸辦公用再生紙計算，一年可節省木材6.6萬立方米，相當于保護52萬棵大樹，或者增加5200畝森林。國廢紙資源十分豐富。有關數據表明，我國紙張消費量每年約3500萬噸，以廢棄1/3計算，每年可回收利用的廢紙達千萬噸以上。有關資料表明，本市是全國紙張需求量最大的城市之一，每年的辦公用紙、印刷用紙需求量至少有350萬噸。在整個社會都在呼吁環保的今天，如果這些用紙全都采用再生紙的話，那將節約的是1050萬立方米木材，整整一大片森林！

對環境影響 
再生紙制漿過程中對大氣、水質等造成的環境污染比起一般紙張大大降低。造紙行業廢水量大、分布廣，是我國污染最為嚴重的行業之一。生產1噸紙漿需要100噸（木漿）至400噸（草漿）的水，這些污水大部分要排出。我國造紙行業排放的需氧有機物占全國排放總量的30％以上。造紙產生的黑液污染最為嚴重，每生產1噸紙漿排出10噸黑液。造紙產生的廢水中，含有大量的碳水化合物、蛋白質、油脂和木質素等。這些物質在微生物的作用下易于分解，分解過程中消耗大量的氧，使水中氧含量減少，影響魚類和其他水生生物的生長。水中溶解氧耗盡后，水處于厭氧狀態，有機物在厭氧菌的作用下，產生硫化氫、氨和硫醇等難聞有毒氣體，使水質更加惡化。而再生紙在制造過程中可以使廢水排放量減少50％，尤其是可以省去造紙前期的幾道工序，不會產生污染最為嚴重的黑液，大大減輕。

用于印刷 
傳統的快干油墨在再生紙上印刷時往往會出現問題，尤其是墨量較少（或小范圍表面）的情況。這是因為輕墨會使油墨在墨輥上停留的時間比印刷厚墨或大表面時停留的時間長。當油墨等待沉積在紙張上時，墨輥上的油墨有種失去溶劑，增加粘性的趨勢。這種高粘度會拉出再生紙中微弱的纖維，影響印刷的正常進行。

技巧：植物油類油墨比高溶劑基油墨有較低的粘度。它們也具有比高溶劑油墨更好的墨輥穩定性，這個特性使其在整個印刷過程中均保持較低的粘度。這一油墨穩定性在進行慢速印刷時花費上得以體現，也就是意味著在翻版印刷中需要更長的時間。然而這對于在回收再生紙上達到高質量的印刷品是一個合理的交易。