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新型包材-可食性包裝材料魚皮造

2014/12/3 9:02:51      點擊:

隨著食品科技和包裝工業的迅速發展,許多新型的包裝材料和包裝形式不斷出現。其中,專家認為,可食性環保包裝材料將引領食品包裝產業可持續發展。近年來,可持續性包裝和綠色包裝已成為我國食品包裝產業中的熱門話題。


  新研發:可食蛋白膜是用魚皮做的


  蟹肉棒有層塑料膜,粗心食客常把它一起扔進火鍋煮,無意中制造了毒素。但如果用的是可食蛋白膜 ,就不存在這個問題。近日,集大生物工程學院教師翁武銀就研制出一種這樣的膜。


  新型包材再續:可食性包裝材料魚皮造


  這一科研成果已申請專利。這種可食蛋白膜,高溫下可以溶解于水,不僅可以代替蟹肉棒包裝的塑料膜,更可以代替方便面調味料的包裝,這樣,在煮方便面時,把調味袋直接扔進水里就可以了。


  翁武銀說,這種可食蛋白膜的原材料就是營養豐富的蛋白質。他已經實驗出兩種,一種是利用魚肉加工而成的魚肉蛋白膜,另一種是以魚皮、魚頭、魚鱗等邊角料 為原料的可食性、可降解性膠原蛋白膜,厚度約25微米到30微米。


  在翁武銀的實驗室里,記者見到了這款神奇的蛋白膜。它比保鮮膜稍厚,無色無味,通透性要比塑料膜差一些,但手感和塑料膜一樣。
  翁武銀說,目前國內還沒有企業生產出可以吃的包裝膜,關于蛋白膜研究最多的是大豆蛋白。


  翁武銀曾在日本留學多年,他說,日本人愛吃生魚片,對裹生魚片塑料膜的需求也很大。幾年前,他們就在研究可食蛋白膜技術。他覺得,自己目前研制的產品,在技術含量上,可與日本技術媲美。


  翁武銀說,中國水產品年產量位居世界第一,在魚類水產品加工過程中,尤其是冷凍魚片生產和魚糜加工中,會產生大量的廢棄物。有統計表明,企業加工冷凍魚 片時,出肉率不到40%,也就是說,生產一噸魚片,大約產生1.5噸的魚皮、魚頭、魚鱗等廢棄物,直接丟棄不僅浪費資源,還會給環境造成嚴重污染。目前食 品包裝幾乎都是使用塑料制品,它給環境帶來的危害是顯而易見的。以魚皮等為原材料,兼顧了可食用性和低碳環保。


  翁武銀測算,一平方米的可食蛋白膜成本只需0.3元左右。更重要的是,可食蛋白膜不容易老化,在40℃的環境中,它可以保存一年,物理性質不會發生變化。


  翁武銀說,如果進一步改良可食蛋白膜的防滲性能和抗腐蝕性能,可以制成可完全降解的蛋白膜,替代塑料包裝膜,減少塑料膜的使用。


  翁武銀正考慮通過機械化手段,讓可食蛋白膜實現批量生產,讓這項專利從實驗室走向市場。


  可食性包材走進市場


  隨著低碳環保理念成為社會的主旋律,很多領域都在踐行,包裝材料領域也是如此。食品加工業迅猛發展,所需的包裝也日益增加。據了解,市面上的綠色包裝材料有很多種,大體上可以分為重復再用和再生的包裝材料、可食性包裝材料、可降解材料和紙材料。


  重復再用包裝材料主要用來包裝啤酒、飲料等的玻璃瓶包裝,可以反復使用多次;再生的包裝材料主要是塑料包裝,用物理方法處理后可以制成再生包裝容器,用化學方法處理后可以制成再生包裝制品。但這兩種方法美中不足,只減少了對環境的污染,到最后還要面對污染環境的問題。


  可降解材料包裝使用完可以自行降解和還原,對環境沒有污染;天然植物纖維制成的紙包裝回收利用價值很高,技術也很成熟。


  可食性包裝材料以天然可食性物質(如多糖、蛋白質等)為原料,通過不同分子間相互作用而形成可食性包裝膜。根據選材和工藝不同,可分為多糖可食性包裝膜、蛋白可食性包裝膜、復合型可食性包裝膜等。


  據悉,相關科研機構和包裝企業,開始著手進行新型可食性包裝膜的制備和性能研究。事實上,在我國,可食性包裝很多早已應用于實際生活中。例如,蠟、油、 明膠等涂覆在食品、水果表層,可有效減緩水分流失,延長貨架期;糖果、糕點外層包覆的糯米紙,由番薯、玉米或小麥粉等淀粉做成,入口即化,用來防止與外層 包裝粘連;冰淇淋甜筒的玉米烘焙包裝、香腸腸衣等均是典型的可食用包裝。隨著我國食品包裝產業的快速發展,開發新型的可食性環保包裝材料被認為是實現食品 包裝產業可持續發展的重要手段。

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